خمیر قلع ITEX گرید 3 وزن نیم کیلوگرم

  1. برند: ITEX
  2. نوع محصول: خمیر قلع
  3. گرید: Grade 3
  4. وزن: 500 گرم
  5. معادل وزن: نیم کیلوگ
12,128,238 تومان
تعداد تخفیف (%) قیمت واحد قیمت کل
1 — 12,128,238 تومان 12,128,238 تومان
5 2 % 11,885,673 تومان 59,428,366 تومان
10 3 % 11,764,391 تومان 117,643,909 تومان
20+ 4 % 11,643,108 تومان 232,862,170 تومان
x
مقایسه
نقد و بررسی اجمالی

معرفی خمیر قلع ITEX گرید 3 وزن نیم کیلوگرم | قیمت و مشخصات

خمیر قلع ITEX گرید 3 وزن نیم کیلوگرم یکی از مواد مصرفی مورد استفاده در فرآیند مونتاژ و لحیم‌کاری قطعات الکترونیکی است که برای ایجاد اتصال لحیمی بین پایه قطعات و پدهای برد مدار چاپی (PCB) استفاده می‌شود. این محصول با وزن 500 گرم (نیم کیلوگرم) عرضه می‌شود و گرید 3 آن برای فرآیندهای مختلف مونتاژ و لحیم‌کاری قطعات SMD کاربرد دارد.

خمیر قلع از ترکیب ذرات آلیاژ لحیم و مواد فلاکس تشکیل شده است. در فرآیند مونتاژ سطحی، خمیر روی پدهای PCB اعمال شده و پس از قرارگیری قطعات، با اعمال حرارت مناسب ذرات فلزی ذوب شده و اتصال الکتریکی و مکانیکی بین قطعه و برد ایجاد می‌شود.

خمیر قلع ITEX گرید 3 چیست؟

خمیر قلع ITEX گرید 3 یک ماده مصرفی برای لحیم‌کاری و مونتاژ قطعات الکترونیکی به‌خصوص قطعات SMD است. این محصول به شکل خمیر تولید شده و می‌توان آن را با استفاده از شابلون یا استنسیل روی پدهای برد اعمال کرد.

یکی از مشخصات مهم خمیر قلع، گرید یا اندازه ذرات پودر لحیم است. گرید 3 برای فرآیندهای مونتاژ سطحی مورد استفاده قرار می‌گیرد و انتخاب آن باید با توجه به نوع قطعات، اندازه پدها و روش چاپ خمیر قلع انجام شود.

کاربرد خمیر قلع ITEX گرید 3

خمیر قلع ITEX در فرآیندهای مختلف تولید، مونتاژ و تعمیر بردهای الکترونیکی کاربرد دارد. از جمله موارد استفاده آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • مونتاژ قطعات SMD
  • لحیم‌کاری بردهای الکترونیکی
  • تولید و مونتاژ PCB
  • استفاده در فرآیندهای SMT
  • چاپ خمیر قلع روی پدهای برد
  • مونتاژ قطعات الکترونیکی با شابلون
  • تعمیر و تعویض قطعات SMD

انتخاب گرید مناسب باید بر اساس اندازه قطعات، فاصله پایه‌ها، طراحی PCB و تجهیزات مورد استفاده انجام شود.

گرید 3 در خمیر قلع به چه معناست؟

خمیرهای قلع در گریدهای مختلفی تولید می‌شوند و یکی از تفاوت‌های اصلی آن‌ها اندازه ذرات پودر لحیم است. گرید 3 یکی از گریدهای مورد استفاده در فرآیندهای مونتاژ SMT محسوب می‌شود.

اندازه ذرات خمیر قلع روی نحوه چاپ، میزان پوشش پدها و عملکرد خمیر در فرآیند لحیم‌کاری تأثیر دارد. به همین دلیل هنگام انتخاب خمیر قلع، گرید آن باید با نوع قطعات و دقت موردنیاز در فرآیند مونتاژ هماهنگ باشد.

نحوه استفاده از خمیر قلع ITEX گرید 3

برای استفاده از خمیر قلع ابتدا باید سطح PCB و پدهای موردنظر تمیز و آماده باشند. سپس خمیر قلع با استفاده از شابلون یا استنسیل روی پدهای برد چاپ می‌شود.

پس از اعمال خمیر، قطعات SMD در محل مشخص خود قرار می‌گیرند. در مرحله بعد، برد وارد فرآیند حرارتی مناسب مانند Reflow می‌شود تا ذرات آلیاژ لحیم موجود در خمیر ذوب شده و اتصال لحیمی ایجاد شود.

پروفایل دمایی باید مطابق مشخصات فنی خمیر قلع و آلیاژ مورد استفاده تنظیم شود تا کیفیت اتصال لحیمی حفظ شود.

مزایای خمیر قلع ITEX گرید 3

خمیر قلع امکان اعمال هم‌زمان ماده لحیم و فلاکس را روی پدهای PCB فراهم می‌کند و به همین دلیل یکی از مواد اصلی در فرآیندهای مونتاژ سطحی محسوب می‌شود.

خمیر قلع ITEX گرید 3 با وزن 500 گرم برای کارگاه‌های مونتاژ، تولیدکنندگان برد و تعمیرکارانی که مصرف مداوم خمیر قلع دارند، می‌تواند گزینه‌ای کاربردی باشد.

استفاده از شابلون نیز امکان اعمال مقدار مشخصی از خمیر را روی پدهای مختلف برد فراهم می‌کند و باعث می‌شود فرآیند مونتاژ قطعات SMD منظم‌تر انجام شود.

راهنمای نگهداری خمیر قلع

خمیر قلع باید مطابق شرایط توصیه‌شده توسط تولیدکننده نگهداری شود. عواملی مانند دما، رطوبت، زمان نگهداری و شرایط بسته‌بندی می‌توانند روی کیفیت خمیر تأثیر بگذارند.

پیش از استفاده، تاریخ تولید و انقضای محصول و همچنین شرایط نگهداری درج‌شده روی بسته‌بندی را بررسی کنید. پس از باز کردن بسته‌بندی نیز رعایت شرایط مناسب نگهداری اهمیت بیشتری دارد.

برای دستیابی به نتیجه مطلوب در مونتاژ، بهتر است خمیر قلع برای مدت طولانی خارج از شرایط توصیه‌شده قرار نگیرد.

راهنمای خرید خمیر قلع ITEX گرید 3

هنگام خرید خمیر قلع ITEX گرید 3 به برند، گرید، وزن و مشخصات فنی محصول توجه کنید. گرید 3 باید با نوع قطعات و فرآیند مونتاژ شما سازگاری داشته باشد.

در کاربردهای حرفه‌ای بهتر است مشخصاتی مانند نوع آلیاژ، نوع فلاکس، محدوده دمایی، تاریخ تولید و تاریخ انقضا نیز بررسی شود.

وزن نیم کیلوگرم یا 500 گرم برای کارگاه‌های تعمیرات، مونتاژ برد و کاربرانی که مصرف متوسط یا نسبتاً بالایی دارند، حجم مناسبی محسوب می‌شود.

تفاوت گرید 3 و گرید 4 خمیر قلع

گریدهای مختلف خمیر قلع از نظر اندازه ذرات پودر لحیم با یکدیگر تفاوت دارند. بنابراین گرید 3 و گرید 4 لزوماً برای یک نوع فرآیند یا قطعه مناسب نیستند.

انتخاب بین این دو گرید باید بر اساس نوع قطعات SMD، فاصله پایه‌ها، طراحی PCB، روش چاپ خمیر و تجهیزات مونتاژ انجام شود. برای دستیابی به نتیجه بهتر، بهتر است گرید توصیه‌شده برای فرآیند موردنظر استفاده شود.

سوالات متداول درباره خمیر قلع ITEX گرید 3

خمیر قلع ITEX گرید 3 چیست؟

خمیر قلع ITEX گرید 3 یک ماده مصرفی برای لحیم‌کاری و مونتاژ قطعات SMD روی بردهای الکترونیکی است که در فرآیندهای SMT کاربرد دارد.

وزن این خمیر قلع چقدر است؟

این محصول با وزن 500 گرم یا نیم کیلوگرم عرضه می‌شود.

گرید 3 در خمیر قلع به چه معناست؟

گرید خمیر قلع به دسته‌بندی اندازه ذرات پودر لحیم مربوط می‌شود. گرید 3 برای طیف مشخصی از فرآیندهای مونتاژ سطحی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

آیا خمیر قلع ITEX گرید 3 برای قطعات SMD مناسب است؟

بله، خمیر قلع برای مونتاژ قطعات SMD و فرآیندهای SMT استفاده می‌شود. با این حال، انتخاب گرید مناسب باید با توجه به نوع قطعه و طراحی PCB انجام شود.

خمیر قلع چگونه روی PCB اعمال می‌شود؟

معمولاً خمیر قلع با استفاده از شابلون یا استنسیل روی پدهای برد چاپ می‌شود. سپس قطعات روی خمیر قرار گرفته و برد وارد فرآیند حرارتی مناسب می‌شود.

تفاوت گرید 3 و گرید 4 چیست؟

تفاوت اصلی گریدهای خمیر قلع به اندازه ذرات پودر لحیم مربوط می‌شود. بنابراین انتخاب گرید باید بر اساس نوع قطعات، اندازه پدها و فرآیند مونتاژ انجام شود.

آیا خمیر قلع تاریخ مصرف دارد؟

بله. خمیر قلع ماده‌ای مصرفی است و تاریخ مصرف و شرایط نگهداری آن اهمیت دارد. برای حفظ کیفیت محصول باید دستورالعمل تولیدکننده رعایت شود.

جمع‌بندی خرید

خمیر قلع ITEX گرید 3 وزن نیم کیلوگرم یک ماده مصرفی برای لحیم‌کاری و مونتاژ قطعات SMD است که در فرآیندهای SMT، تولید PCB و تعمیر بردهای الکترونیکی کاربرد دارد. این محصول با وزن 500 گرم عرضه می‌شود و گرید 3 آن برای فرآیندهای مونتاژ متناسب با این محدوده اندازه ذرات قابل استفاده است.

هنگام خرید خمیر قلع، علاوه بر برند، گرید و وزن، بهتر است مشخصاتی مانند نوع آلیاژ، نوع فلاکس، شرایط نگهداری و تاریخ مصرف نیز بررسی شود تا محصول متناسب با فرآیند مونتاژ انتخاب شود.

نمایش ادامه مطلب
دیدگاه کاربران
نقد و بررسی‌ها0
  • جدیدترین
  • مفیدترین
  • دیدگاه خریداران

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

5
4
3
2
1
0.0

بر اساس 0 دیدگاه

نظر خود را در مورد این محصول بنویسید ... افزودن دیدگاه
پرسش و پاسخ
  • هنوز پرسشی ثبت نشده است.

شما هم درباره این کالا پرسش ثبت کنید ثبت پرسش جدید
نقد و بررسی